Компанія Longwin, заснована 200 травня, протягом 17 років є провідним виробником високоточних металевих деталей із великим досвідом виробництва OEM та ODM. Ми спеціалізуємося на розробці та проектуванні деталей для точного лиття під тиском, деталей для обробки з ЧПУ та токарних деталей для автоматичних токарних верстатів. Наші можливості включають виробництво циліндричних виробів діаметром від 1 мм до 400 мм і довжиною від 1 мм до 1 000 мм. Для нециліндричних виробів довжина може коливатися від 0,5 мм до 1000 мм, ширина від 0,5 мм до 600 мм і висота від 0,5 мм до 600 мм, з точністю до 0,002 мм. У 2015 році ми розробили для наших клієнтів високоточний планетарний редуктор. Наша продукція широко використовується в автомобільних контролерах, серводвигунах, кодувальниках, редукторах і роботах. З площею заводу 64 000 квадратних метрів, 600 співробітниками, 500 машинами з ЧПК, 16 машинами для лиття під тиском від 160 до 1250 тонн і 30 типами випробувальних і вимірювальних інструментів ми можемо надати вам високоякісну точність. металеві деталі, конкурентні ціни та відмінний сервіс.
Чому обирають нас
Висока якість
Наша продукція виробляється або виконується за дуже високими стандартами з використанням найкращих матеріалів і виробничих процесів.
Професійна команда
Наша професійна команда співпрацює та ефективно спілкується один з одним і прагне досягати високоякісних результатів. Вони здатні впоратися зі складними завданнями та проектами, які вимагають їх спеціалізованих знань і досвіду.
Тривала гарантія
Довгострокова гарантія розроблена, щоб дати споживачам більше впевненості в тому, що їхні покупки та послуги залишаться дійсними.
Багатий досвід
Відданий суворому контролю якості та уважному обслуговуванню клієнтів, наш досвідчений персонал завжди готовий обговорити ваші вимоги та забезпечити повне задоволення клієнтів
Фланці для обробки з ЧПУ, тобто обідки, є симетричними дископодібними компонентами, які використовуються для кріплення або ущільнення труб, контейнерів або механічних деталей із фіксованим валом. Ці дископодібні компоненти найчастіше зустрічаються в сантехніці та зазвичай використовуються парами. Існують також різні типи кріплень і різьбових кріплень, які використовуються для закріплення фланців на місці.
Легка збірка у вузьких місцях, де гайкові ключі можуть не мати зазору, якщо ви встановите традиційні фланцеві фітинги. Вони легше збираються з помірним крутним моментом.
У важкодоступних місцях, де вам потрібна гнучкість, ви можете усунути потребу в перехідниках у шлангопроводі, трубі чи трубці.
Трубні з’єднання, труби або великі з’єднання шлангів, де присутні високий тиск, вібрація або ударний тиск, які можуть легше пошкодити традиційні великі гідравлічні фітинги.
Виконання з’єднань дозволяє легко обслуговувати жорсткі лінії, такі як металеві труби або безперервні труби.
Зменшіть ймовірність ослаблення компонентів у суворих гідравлічних системах.
Чому обирають нас
Висока якість
Наша продукція виробляється або виконується за дуже високими стандартами з використанням найкращих матеріалів і виробничих процесів.
Професійна команда
Наша професійна команда співпрацює та ефективно спілкується один з одним і прагне досягати високоякісних результатів. Вони здатні впоратися зі складними завданнями та проектами, які вимагають їх спеціалізованих знань і досвіду.
Тривала гарантія
Довгострокова гарантія розроблена, щоб дати споживачам більше впевненості в тому, що їхні покупки та послуги залишаться дійсними.
Багатий досвід
Відданий суворому контролю якості та уважному обслуговуванню клієнтів, наш досвідчений персонал завжди готовий обговорити ваші вимоги та забезпечити повне задоволення клієнтів
Фланці для обробки з ЧПУ, тобто обідки, є симетричними дископодібними компонентами, які використовуються для кріплення або ущільнення труб, контейнерів або механічних деталей із фіксованим валом. Ці дископодібні компоненти найчастіше зустрічаються в сантехніці та зазвичай використовуються парами. Існують також різні типи кріплень і різьбових кріплень, які використовуються для закріплення фланців на місці.
Легка збірка у вузьких місцях, де гайкові ключі можуть не мати зазору, якщо ви встановите традиційні фланцеві фітинги. Вони легше збираються з помірним крутним моментом.
У важкодоступних місцях, де вам потрібна гнучкість, ви можете усунути потребу в перехідниках у шлангопроводі, трубі чи трубці.
Трубні з’єднання, труби або великі з’єднання шлангів, де присутні високий тиск, вібрація або ударний тиск, які можуть легше пошкодити традиційні великі гідравлічні фітинги.
Виконання з’єднань дозволяє легко обслуговувати жорсткі лінії, такі як металеві труби або безперервні труби.
Зменшіть ймовірність ослаблення компонентів у суворих гідравлічних системах.
Типи обробки фланців з ЧПУ
Глухий фланець
Глухий фланець — це плоска пластина з отворами для болтів, яка використовується для закриття кінця системи трубопроводів. Він зазвичай використовується в програмах, де може знадобитися майбутнє розширення або обслуговування. Глухі фланці також використовуються для закриття труб або клапанів, які не використовуються. Вони доступні в різних розмірах і матеріалах для різних застосувань.
Фланець під приварку
Фланець під приварку — це тип фланця, який має довгу конічну втулку та горловину, приварену до труби. Горловина забезпечує зміцнення труби та дозволяє легко вирівнювати під час монтажу. Фланці з привареними шийками зазвичай використовуються в системах високого тиску або в трубопроводах, по яких транспортуються агресивні рідини. Вони доступні в різних розмірах і матеріалах.
Ковзання на фланці
Насувний фланець — це плоска пластина з отвором, яка насувається на кінець труби. Потім фланець приварюють до труби, утворюючи надійне та герметичність з’єднання. Насувні фланці зазвичай використовуються в системах низького тиску або в трубопроводах, по яких транспортуються некорозійні рідини. Вони доступні в різних розмірах і матеріалах.
Фланець під приварку
Фланець з розтрубним зварюванням — це тип фланця, який приварюють до труби за допомогою зварного з’єднання з розтрубом. Розтрубне зварювання забезпечує високоміцне з’єднання та дозволяє легко вирівняти під час монтажу. Фланці з розтрубним зварюванням зазвичай використовуються в системах високого тиску або в трубопроводах, по яких транспортуються агресивні рідини. Вони доступні в різних розмірах і матеріалах.
Різьбовий фланець
Різьбовий фланець - це тип фланця, який має різьблення на внутрішньому отворі та зовнішньому діаметрі. Фланець пригвинчується до труби, створюючи надійне та герметичність з’єднання. Різьбові фланці зазвичай використовуються в системах низького тиску або в трубопроводах, по яких транспортуються неагресивні рідини. Вони доступні в різних розмірах і матеріалах.
Фланець з’єднання внапуск
Фланець з нахлестом — це тип фланця, який використовується з заглушкою. Кінець заглушки приварюється до труби, а фланець з’єднання внапуск прикручується до кінця заглушки. Фланці з нахлестковим з’єднанням зазвичай використовуються там, де потрібне часте розбирання. Вони доступні в різних розмірах і матеріалах.
Довгий фланець під приварку
Довгий фланець під приварну шийку схожий на фланець під приварну шийку, але має довшу шийку. Довша горловина забезпечує додаткове зміцнення труби та дозволяє легко вирівнювати під час монтажу. Довгі фланці з привареними шийками зазвичай використовуються в системах високого тиску або в трубопроводах, по яких транспортуються агресивні рідини. Вони доступні в різних розмірах і матеріалах.
Сталь є найпоширенішим матеріалом фланців і має високий вміст вуглецю для застосувань, що вимагають підвищеної міцності. Нержавіюча сталь використовується, коли потрібна висока міцність і стійкість до корозії.
Застосування фланців для обробки з ЧПУ
Фланці використовуються для з'єднання труб між собою для створення міцного і надійного з'єднання. Вони зазвичай використовуються в сантехнічній, газовій та нафтовій промисловості.
Фланці використовуються для з'єднання арматури з трубами та іншим обладнанням. Вони забезпечують надійне з'єднання без протікання.
Фланці використовуються для з'єднання насосів з трубами та іншим обладнанням. Вони допомагають зменшити вібрацію та запобігти витокам.
Фланці використовуються для з'єднання теплообмінників з трубами та іншим обладнанням. Вони забезпечують надійне та щільне з’єднання, що запобігає протіканню.
Фланці використовуються для приєднання посудин під тиском до труб та іншого обладнання. Вони допомагають забезпечити безпеку та надійність посудини під тиском.
Вибір правильного фланця для ваших конкретних потреб вимагає врахування кількох факторів, зокрема:
матеріал:Фланці виготовляються з різних матеріалів, включаючи вуглецеву сталь, нержавіючу сталь і леговану сталь. Вибір матеріалу залежить від застосування та навколишнього середовища.
Номінальний тиск:Фланці мають різні показники тиску, що визначає їх придатність для конкретних застосувань. Важливо вибрати фланець із відповідним номінальним тиском для вашого застосування.
Температурний діапазон
Фланці мають різні температурні діапазони, що визначає їх придатність для конкретних застосувань. Важливо вибрати фланець із відповідним діапазоном температур для вашого застосування.
Розмір
Фланці бувають різних розмірів, і дуже важливо вибрати фланець, який підходить до вашої труби або обладнання.
Тип
Фланці бувають різних типів, включаючи насувні, зварні горловини, різьбові, з’єднання внахлест і зварні в муфту. Важливо вибрати правильний тип фланця для вашого застосування.
Процес обробки фланців з ЧПУ
Вибір матеріалу
Першим кроком у процесі обробки фланців є вибір відповідних матеріалів. Фланці зазвичай виготовляються з таких металів, як вуглецева сталь, нержавіюча сталь або легована сталь, вибираються на основі конкретних вимог застосування, таких як температура, тиск і корозійне середовище.
Розкрій та формування
Вибраний матеріал потім подрібнюють і формують після вибору. Великі металеві пластини спочатку діляться на більш дрібні частини, щоб досягти необхідного розміру для фланця. Потім, готуючись до подальшої обробки, сформовані порції нагрівають до відповідної температури.
Формування та кування
У процесі нагрівання металеві деталі стають гнучкими, що дозволяє формувати правильну форму фланця. Можуть бути використані різні методи, такі як гаряче кування або холодне кування. При холодному куванні метал формують при нормальній температурі, а при гарячому куванні нагрітий метал формують за допомогою матриці під високим тиском.
Механічна обробка
Фланець обробляється для досягнення точних допусків і уточнення його розмірів після початкового кування та формування. Це включає такі процедури, як зняття фасок на краях, облицювання ущільнювальних поверхонь і свердління отворів для болтових з’єднань. Точна та автоматизована обробка часто виконується за допомогою верстатів з ЧПК (комп’ютерне числове керування).
Термічна обробка
Фланці можуть пройти процедури термічної обробки, включаючи відпал, загартування або відпуск відповідно до матеріалу та використання. Міцність, твердість і стійкість до зносу та корозії фланця покращуються завдяки термічній обробці, що також підвищує його механічні якості.
Перевірка та контроль якості
Вирішальним етапом у виробництві фланців є контроль якості. Щоб переконатися, що вони відповідають необхідним нормам і специфікаціям, фланці проходять ретельний процес перевірки. Перевірка розмірів, аналіз обробки поверхні та методи неруйнівного випробування, такі як ультразвукове або магнітно-порошкове випробування, — усе це включено для пошуку будь-яких недоліків.
Оздоблення поверхні
Фланці можуть бути піддані таким процедурам обробки поверхні, як шліфування або полірування, щоб отримати бажану гладкість, позбутися поверхневих дефектів і покращити їх загальний зовнішній вигляд.
Покриття або покриття
Фланці можуть пройти процедуру покриття або покриття, щоб підвищити їхню здатність протистояти корозії або забезпечити додатковий захист. Популярними альтернативами є гальванізація, епоксидне покриття або використання корозійностійких металів.
Остаточна перевірка та пакування
Після завершення виробничого процесу фланці проходять остаточну перевірку, щоб переконатися, що вони відповідають усім необхідним вимогам і стандартам якості. Щоб уникнути пошкоджень під час зберігання та транспортування, їх акуратно загортають.
Як обслуговувати фланець обробки з ЧПУ
Візуальні перевірки
Регулярно перевіряйте фланцеві з'єднання на ознаки протікання, корозії або пошкоджень. Перевірте, чи немає ослаблених болтів, деформованих прокладок або ерозії поверхні фланця. Негайно вирішуйте будь-які відхилення.
Затягування болтів
Згодом болти можуть послабитися через вібрацію або перегрівання. Дотримуйтеся регулярного графіка затягування болтів із відповідними значеннями крутного моменту. Розгляньте можливість використання пристроїв індикації крутного моменту або методів натягу для точного попереднього натягу болта.
Заміна скриньки
З часом прокладки можуть деградувати або вийти з ладу, що призведе до протікання. Слідкуйте за станом прокладки та замініть її за необхідності. Виберіть прокладки, сумісні з умовами рідини, температури та тиску у вашій системі.
Очищення торця фланця
Тримайте поверхні фланців чистими та вільними від сміття, бруду або залишків прокладочного матеріалу. Використовуйте відповідні методи очищення, щоб не пошкодити поверхню фланця. Переконайтеся, що поверхня фланця гладка та плоска для належного ущільнення.
Змащення та захист від корозії
Нанесіть відповідні мастила на болти та гайки, щоб сприяти належному затягуванню та запобігати заїданню. Використовуйте методи захисту від корозії, такі як покриття або інгібітори, щоб захистити фланці від корозії.
Витік
Якщо фланець протікає, спочатку оцініть джерело витоку. Причиною може бути несправна прокладка, неправильне затягування болтів або пошкодження поверхонь фланців. Усуньте конкретну причину відповідним чином, замінивши прокладку, повторно затягнувши болти або відновивши поверхню фланця.
Поломка болта
Болти можуть зламатися або вийти з ладу під впливом надмірних навантажень або корозії. Регулярно перевіряйте болти на наявність ознак пошкодження та негайно замінюйте пошкоджені болти. За потреби подумайте про використання болтів вищого класу або стійких до корозії.
Невідповідність фланців
Неправильне вирівнювання може призвести до нерівномірного розподілу напруги та потенційних витоків. Забезпечте належне вирівнювання під час встановлення та періодично перевіряйте, чи немає проблем із зміщенням. За необхідності вирівняйте фланці за допомогою відповідних інструментів і методів.
Корозія
Фланці схильні до корозії, особливо в корозійних середовищах. Регулярно перевіряйте фланці на ознаки корозії та застосовуйте відповідні захисні заходи. Розгляньте можливість використання корозійностійких матеріалів або покриттів для підвищення довговічності.
Як працює фланець для обробки з ЧПУ
Фланцеве з’єднання для обробки з ЧПУ – це збірка, що складається з двох частин обладнання, труб або фітингів, двох фланців, фланцевих матів і болтів. Для кріплення з’єднання з фланцевим з’єднанням також використовуються різні типи шайб.
Кульмінацією фланцевого з’єднання з ЧПУ є з’єднання двох матеріалів за допомогою внутрішньої та зовнішньої кромок або фланців. Щоб кожна з протилежних поверхонь фланців утворювала ущільнення, необхідно докласти та підтримувати силу (стиск прокладки або тиск ущільнення). Щоб фланці залишалися на місці, їх часто прикручують болтами з прокладкою між поверхнями фланців, щоб утворити щільне ущільнення. Одним із прокладок, які часто використовуються для цього ущільнення, є тарілчаста пружина, яка є різновидом пружини.
Характеристики фланців для обробки з ЧПУ
- Фланці мають точно просвердлені отвори для легкої збірки.
- Вони мають контрольований потік зерна для оптимальної міцності та жорсткості.
- Щоб полегшити зварювання, на фланцях оброблені фаски.
- Для необмеженого потоку при використанні в системі трубопроводів фланці гладкі та мають точний отвір.
- Цей компонент має точкове розташування, щоб гарантувати правильне та квадратне кріплення.
Сертифікати
Наша фабрика
Заснована в травні 2006 року. Це високотехнологічне підприємство, яке зосереджується на дослідженнях і розробках, виробництві та продажу основних компонентів для промисловості, автоматизації та транспортних засобів.
Поточна оброблена продукція охоплює автоматизацію FA, роботи, серводвигуни, кодери, автомобілі, медицину, високошвидкісну залізницю та інші галузі.
FAQ
Популярні Мітки: Фланець для обробки з ЧПУ, Китай, виробники, постачальники, фабрика для обробки фланців з ЧПУ
