Профіль компанії
Заснована в травні 2006 року. Це високотехнологічне підприємство, яке зосереджується на дослідженнях і розробках, виробництві та продажу основних компонентів для промисловості, автоматизації та транспортних засобів. Поточна оброблена продукція охоплює автоматизацію FA, роботи, серводвигуни, кодери, автомобілі, медицину, високошвидкісну залізницю та інші галузі. Надайте повний набір продуктів і послуг від вала, оболонки CASE, торцевої кришки, екструдованої оболонки, радіатора, механізму, включаючи лиття під тиском, екструзію та повний набір компонентів форми. Надайте повний набір продуктів і послуг від вала, оболонки CASE, торцевої кришки, екструдованої оболонки, радіатора, механізму, включаючи лиття під тиском, екструзію та повний набір компонентів прес-форми. Обладнання, виробництво, сервісні переваги, якісний менеджмент, гарантія якості тощо.
Чому обирають нас?
Наша фабрика
Наш проект із збільшення капіталу обладнання для автоматизації та розширення виробництва включено до великої бібліотеки проектів міста Дунгуань у 2020 році. Ми є базою навчальної практики та центром досліджень і розробок інженерних технологій Дунгуанського технологічного інституту. У нас 600 чудових співробітників, 500 сучасного обладнання та стабільна організаційна структура.
Наш продукт
Надайте повний набір продуктів і послуг від вала, оболонки CASE, торцевої кришки, екструдованої оболонки, радіатора, механізму, включаючи лиття під тиском, екструзію та повний набір компонентів прес-форми.
Виробниче обладнання
У нас є три незалежні виробничі цехи з більш ніж 500 комплектами виробничого обладнання з Німеччини, Японії, Італії, Швейцарії, Південної Кореї та інших країн. Включаючи спеціальні цехи для лиття під тиском деталей (16 верстатів для лиття під тиском від 160-1250T, 180 ЧПК), спеціальні цехи для виробництва деталей для різання (160 ЧПК) і спеціальні цехи для виробництва оболонки (160 ЧПК).
Наш сервіс
Сувора система управління якістю та ідеальна система післяпродажного обслуговування, щоб надати вам ефективні та високоякісні продукти та послуги.
Обробка прецизійних латунних точених деталей із прискіпливою увагою до деталей Понад 16 років ми обробляємо прецизійні латунні точені деталі. З самого початку нашого створення ми наголошували на виробництві високоякісних деталей, а не на заманюванні людей низькими цінами.
Завдяки нашим навичкам виробничого процесу Longwin Precision може надати деталі для аерокосмічної обробки з ЧПК, які потребують спеціалізованих виробничих рішень, включаючи переваги меншої вартості та ваги. Щоб запропонувати точну точність ваших складних конструкцій і швидке виконання робіт, наш обробний центр з ЧПК оснащено різноманітними власними технологіями обробки, зокрема 3-фрезерування по осях, 4-фрезерування по осях, 5- осьове фрезерування, багатоосьове фрезерування та токарна обробка, швейцарське токарне та дротяне та врізне різання EDM. Ці процедури можна легко інтегрувати з нашими точними навичками аерокосмічної обробки з ЧПУ, щоб запропонувати рішення, які допоможуть скоротити час виконання та покращити вартість і вагу.
Шестерня — це механічний компонент із зубцями на ободі, які можуть безперервно входити в зачеплення для передачі руху та сили. Переваги зубчастої передачі включають високу точність, широкий спектр застосування, високий ККД, тривалий термін служби тощо.
Обслуговування ЧПУ з нержавіючої сталі
Обговорення методів обробки нержавіючої сталі з ЧПК. Наступні фактори обробки нержавіючої сталі є складними: 1. Сила різання та температура, які є високими Сила різання є значною через високу міцність матеріалу, високу дотичну напругу та високу пластичність.
Ви шукаєте швидше, доступніше та ефективніше рішення для виробництва точних компонентів? Розгляньте нашу обробку з ЧПУ! Наша верстатна майстерня з ЧПК є найкращим варіантом для великих обсягів виробництва, оскільки вона може швидко й точно обробляти складні геометрії та кути. За допомогою нашого досвіду ви можете заощадити витрати на виробництво, виробляти продукцію швидше та з більшою надійністю та зберегти свою конкурентну перевагу. Якщо ви хочете отримати точну обробку на замовлення, щоб дізнатися більше про наші компоненти для обробки з ЧПК, зв’яжіться з нами негайно!
Матеріал: ADC12 або індивідуальний.
Місце походження: провінція Гуандун, Китай
Технічний процес: машина для лиття під тиском (LIKEN & TOYO & UBE-Японія), обробний центр з ЧПУ (брат-Японія).
Упаковка: картонна коробка, піддон, блістерна коробка
Шестерня — це механічний пристрій, який передає рух і силу за допомогою зубців на ободі, які можуть постійно зчепитися. Висока точність, широкий спектр застосування, висока ефективність, довгий термін служби та інші переваги забезпечують зубчаста передача. Користувальницькі трансмісійні механізми широко використовуються в коробці передач, машинобудуванні, автомобілебудуванні, електроніці, текстилі, поліграфії, пакуванні, медичному обладнанні, харчовій промисловості, вітроенергетиці, хімічній, пневматичній та інших галузях.
Гальмівний диск - звичайний тонкостінний дисковий елемент. Зміст обробки в основному складається з процедур точіння та свердління. Проблемою обробки є забезпечення правильності розмірів і форми готового виробу.
Робот — це створений людиною механічний пристрій, який може виконувати діяльність автономно та використовується для заміни або допомоги людській праці. Ключові компоненти робота включають електронні компоненти, апаратні частини та пластикові деталі.
Що таке послуги з обробки міді
Мідь є багатоцільовим металом і одним із найстаріших металів, які зазвичай використовуються в сучасному машинобудуванні. Інженери використовують мідні матеріали завдяки її винятковим характеристикам. Зокрема, мідь та її сплави є цінними для різних застосувань завдяки їхній чудовій тепло- та електропровідності та чудовій стійкості до корозії. Обробка міді з ЧПУ є одним із найбільш винахідливих і точних процесів обробки металу, який промисловість використовує для створення мідних деталей. Ця спеціалізована точна обробка забезпечує високу точність, сумісність і точність у роботі з високими вимогами різних деталей. Однак важливо вивчити фактори, пов’язані з обробкою мідних деталей, щоб визначити ідеальний варіант для ваших проектів обробки міді.
Переваги послуг з обробки міді
Висока точність і складність
Обробка з ЧПК використовує передові системи числового керування, які можуть досягти мікронного рівня точності керування мідними матеріалами. Незалежно від того, чи це складні вигнуті поверхні, дрібні отвори чи крихітні канавки, їх можна досягти завдяки точному програмуванню та точному виконанню верстатів. Ця високоточна здатність обробки забезпечує міцну гарантію для застосування мідних матеріалів у точних інструментах, електронних виробах та інших галузях.
Високий ККД
У порівнянні з традиційними ручними або напівавтоматичними методами обробки, обробка з ЧПК реалізує автоматичне керування всім процесом. Після встановлення програми верстат може безперервно виконувати операції обробки без ручного втручання. Ця високоефективна виробнича модель не тільки скорочує виробничий цикл, але також знижує трудомісткість і підвищує загальну ефективність виробництва.
Високий коефіцієнт використання матеріалу
Обробка з ЧПК використовує точне програмування та технологію планування траєкторії для мінімізації відходів матеріалу. Під час процесу обробки верстат може точно різати відповідно до заданої траєкторії, щоб гарантувати, що кожен шматок міді може бути повністю використаний, що може знизити витрати на виробництво.
Різноманітні послуги з обробки міді
Мідні матеріали є однією з основних категорій товарних металів. Крім того, існують різні сорти мідних матеріалів, доступних для обробки з ЧПУ. Однак ці марки міді мають різні властивості та склад, що робить їх придатними для конкретних проектів обробки. Отже, вибір ідеального матеріалу для вашого проекту може бути складним, оскільки ви повинні враховувати різні фактори. Першим кроком у обробці міді з ЧПУ є визначення матеріалу з необхідними властивостями для деталей, оброблених міддю. У цьому розділі розглядаються різні сорти міді для обробки з ЧПУ:
Чиста мідь
Зазвичай це м’які та пластичні мідні матеріали. Ви можете додавати різні легуючі елементи в невеликих обсягах, щоб утворити розбавлений сорт чистої міді. Сплав модифікує одну або кілька основних властивостей чистої міді до бажаних форм. Крім того, ви можете додати інші легуючі елементи до чистої міді для підвищення їх міцності. Ви знайдете 0.7% загальних домішок у складі комерційно чистих сортів міді. Вони мають номери позначення UNS від C10100 до C13000, залежно від доданих елементів і рівня домішок. Однак чиста мідь ідеально підходить для створення електричних компонентів, таких як проводка та двигуни. Цей сорт міді також використовується в промисловій обробці для виробництва теплообмінників.
Електролітична мідь
Електролітичні мідні матеріали спочатку виготовляються з катодної міді. Таким чином, катодна мідь — це мідь із чистотою 99,95%, оброблена шляхом електролізу. Зазвичай процес електролізу передбачає поміщення сполук міді в розчин і застосування достатньої кількості електроенергії для очищення мідного матеріалу. Отже, більшість електролітичних мідних матеріалів мають менший вміст домішок, ніж інші сорти міді. Найпоширенішим електролітичним мідним матеріалом є C11000. Він містить менше 50 частин на мільйон металевих домішок, таких як сірка. Крім того, вони мають приблизно 100% IACS (міжнародний стандарт відпаленої міді) і високу електропровідність. Проте електролітичні сорти міді демонструють чудову пластичність, що робить їх ідеальними для електричних застосувань, таких як шини, обмотки, дроти та кабелі.
Безкиснева мідь
Цей сорт міді має найвищу чистоту, містить незначний вміст кисню або взагалі його не містить. Сорти безкисневої міді підходять для електричних мідних компонентів завдяки своїй високій провідності. Таким чином, висока електропровідність цих мідних матеріалів робить їх ідеальними для високовакуумної електроніки. Однак C10100 і C10200 є типовими прикладами цієї марки міді. C10100, або безкиснева електроніка (OFE), є чистою міддю, яка містить близько 0,0005% кисню. Крім того, вона дорожча за інші сорти безкисневої міді. C10200, або безкисневий (OF), містить 0,001% вмісту кисню. Він забезпечує високу електропровідність із точною 100% IACS, що еквівалентно електролітичним мідним матеріалам. Виробники використовують високоякісну катодну мідь для створення безкисневих мідних матеріалів шляхом індукційного плавлення. Цей виробничий процес передбачає плавлення катода в умовах без окислення, створених покриттям графітової ванни. Таким чином, він знижує вміст водню в робочому середовищі.
Вільна обробка міді
Мідний матеріал вільної обробки містить різні легуючі елементи. Типовими легуючими елементами цього мідного сплаву є цинк, нікель, фосфор і олово. Ці елементи додатково покращують оброблюваність цього сорту міді. Крім того, латунь і бронза є мідними сплавами і є важливими складовими мідних матеріалів, які вільно обробляються. Латунь містить цинк і мідь, що забезпечує відмінну оброблюваність і стійкість до корозії. З іншого боку, бронза — це сплав, що містить олово, мідь і фосфор, має чудову ударну міцність і твердість. Мідь для вільної обробки добре підходить для широкого діапазону обробки мідних деталей. До них належать шестерні, монети, автомобільна гідравліка, факели, механічні електричні компоненти тощо.
Застосування послуг обробки міді
Мідні деталі мають гарну стійкість до корозії та універсальність і зазвичай використовуються в широкому спектрі застосувань, що вимагають високого естетичного ефекту та електропровідності.
електроніка
Мідь є чудовим провідником електрики та широко використовується у виробництві електронних компонентів, таких як друковані плати, роз’єми та перемикачі. Обробку міді з ЧПУ можна використовувати для виготовлення точних і складних компонентів для електронних пристроїв.
Автомобільний
Мідні деталі, оброблені з ЧПУ, використовуються в різних автомобільних додатках, включаючи гальмівні колодки, гальмівні ротори та інші компоненти, які вимагають високого рівня розсіювання тепла.
Аерокосмічна
Мідні деталі, виготовлені за допомогою обробки з ЧПК, використовуються в аерокосмічній промисловості для різних застосувань, які вимагають високого рівня точності, включаючи електричні компоненти, паливні та гідравлічні системи.
Медичний
Обробка з ЧПК є поширеним методом, який використовується для виготовлення точних і складних компонентів для виробництва різних медичних пристроїв, включаючи ортопедичні імплантати та хірургічні інструменти.
Індустріальний
Мідь, оброблена на верстаті з ЧПУ, має високий рівень точності, корисний для різноманітних промислових застосувань, включаючи сантехніку, системи ОВК та електричні системи.
Які виробничі процеси послуг з обробки міді
В даний час у галузі обробки міді існують обробні центри з ЧПУ, токарні верстати з ЧПУ, точні шліфувальні машини та інше технологічне обладнання. Таку обробну вагу можна назвати установкою механічної точної обробки. Він може обробляти відповідно до креслень клієнтів, зразків, перевірки готової продукції або доставки матеріалів тощо. Він може забезпечувати вимоги до технології обробки для автоматичних машин, мобільного зв’язку, медичного обладнання та інших запасних частин. Для різних мідних деталей потрібно вибрати різну обробку з ЧПУ. Загальний обробний центр з ЧПК в основному обробляє складні мідні деталі, а спеціальна технологія обробки поділяється на грубу обробку та чистову обробку. Нижче наведено процес точної обробки:
На заводі з обробки міді процес виробництва та обробки спочатку полягає у визначенні сировини → вказує час циклу обробки технічних креслень → приймає ефективну технологію обробки → грубо обробляє деталі відповідно до технології обробки та призначає фінішну обробку процес → при партійній обробці деталей, якість роботи з контролю якості Відбір зразків деталей → обробка загартування та відпуску після грубої обробки запасних частин → високоточна обробка деталей після обробки загартування та відпуску → контроль якості перевіряє оброблені деталі для готової продукції відповідно до вимог кваліфікаційні вимоги→ деталі обробляються після обробки металевої поверхні. Перевірка зразків, остаточно наноситься кваліфікований знак і упаковується для доставки. Якщо кількість оброблених деталей невелика або їх небагато, необхідна повна перевірка.
Створення конструкцій із деталями, обробленими міддю, вимагає ретельного розгляду кількох ключових факторів. Мідь, відома своїми унікальними властивостями, слід розумно використовувати в дизайні через її вартість. Використовувати виняткові властивості міді можна шляхом стратегічного включення її у ваші проекти.
Вибір міді з особливих причин
Вибираючи деталі з міді або мідного сплаву, важливо мати конкретні причини. Мідь має високу корозійну стійкість, чудову електро- та теплопровідність, легкість паяння, високу пластичність і оброблюваність при сплаві. Включення міді у ваш дизайн повинно узгоджуватися з максимізацією цих переваг.
Вибір відповідного класу матеріалу
На етапі проектування вибір правильного сорту міді має вирішальне значення для вашого застосування. Використання чистої міді (C101) з її чистотою 99,99% може бути складним і дорогим для механічних частин. На відміну від цього, C110, все ще забезпечуючи хорошу провідність, загалом легше обробляти та є більш економічно ефективним. Вибір сорту матеріалу має відповідати критичним властивостям, необхідним для функції вашої конструкції.
Проектування для технологічності
Принципи проектування для технологічності (DFM) завжди повинні керувати вашим процесом проектування, незалежно від використовуваного матеріалу. Fictiv рекомендує оптимізувати допуски, зберігаючи необхідну функціональність, мінімізуючи перевірку розмірів, уникаючи глибоких кишень із малими радіусами та обмежуючи налаштування деталей. Розробляючи мідні деталі, пам’ятайте про ці передові практики.
Рекомендації щодо обробки мідних виробів
Коли мова заходить про обробку міді з ЧПУ, досягнення бажаної якості є критичним. Є багато міркувань, про які слід пам’ятати, щоб забезпечити ефективну відповідність ваших мідних деталей вашим вимогам до обробки поверхні.
Оптимізація параметрів обробки міді з ЧПУ
Контроль обробки поверхні починається в самих процесах обробки міді. Певні методи обробки міді можна налаштувати для впливу на якість поверхні оброблених деталей. Одним з ключових факторів, на який слід зосередитися, є радіус кута носа або інструмента. Радіус носа має ключове значення для визначення якості обробки для м’яких і чистих мідних сплавів. Зменшення радіуса носової частини має важливе значення не тільки для запобігання розмазування м’яких металів, але й для зменшення шорсткості поверхні. Менший радіус носа забезпечує більш якісну поверхню різу завдяки мінімізації слідів подачі. У цьому контексті вставки Wiper є кращими перед традиційними інструментами з радіусом носа, оскільки вони покращують обробку поверхні без зміни швидкості подачі.
Параметри постобробки для обробки
Окрім вдосконалення техніки різання міді, ви також можете використовувати методи фінішної обробки, щоб отримати бажаний вигляд. Ручне полірування: хоча й трудомістке, ручне полірування може забезпечити естетично приємний блиск поверхні. Пескоструминна обробка: Ця техніка створює рівномірне матове покриття та ефективно приховує дрібні дефекти поверхні. Електрополірування: особливо добре підходить для міді завдяки своїй винятковій електропровідності, електрополірування освітлює та покращує зовнішній вигляд мідних деталей. Це чудовий вибір для досягнення вишуканого результату.
Які загальні методи обробки послуг по обробці міді
Механічна обробка міді передбачає різноманітні методи, кожну з яких обирають відповідно до конкретних потреб проекту. Ці методи задовольняють різні вимоги до дизайну та сфери застосування.
Фрезерування з ЧПУ
Фрезерування з ЧПУ, наріжний камінь обробки міді, використовує обертові ріжучі інструменти для вирізання міді. Точність цього методу є неперевершеною, що робить його ідеальним для складних деталей і детальних проектів.
Токарна обробка з ЧПУ
Під час токарної обробки з ЧПУ мідна деталь обертається проти нерухомого ріжучого інструменту, який в основному використовується для виготовлення циліндричних компонентів. Ця техніка є ефективною та універсальною, підходить як для внутрішньої, так і для зовнішньої обробки.
буріння
Свердління створює точні круглі отвори в міді, необхідні для компонентів, які потребують кріплення або болтів. Для цього можна використовувати як свердлильні преси, так і фрезерні верстати.
Постукування
Нарізування різьби передбачає нарізання різьби в просвердлених отворах, що полегшує вставлення болтів або гвинтів. Цей процес може виконуватися вручну або за допомогою ЧПК для додаткової точності.
Шліфування
Шліфування забезпечує високу якість обробки та точні розміри за допомогою абразивного круга. Ця техніка часто є фінішним етапом уточнення деталей, виготовлених іншими методами.
Електроерозійна обробка (EDM)
Для мідних деталей, які вимагають надзвичайної точності, EDM є основним методом. Він використовує електричні іскри для ретельного формування міді, що ідеально підходить для складних геометрій.
Різання струменем води
Для різання міді струменем води використовується потік води під високим тиском, іноді з домішкою абразивів. Це особливо корисно для різання товстих мідних листів без теплової деформації.
Заснована в травні 2006 року. Це високотехнологічне підприємство, яке зосереджується на дослідженнях і розробках, виробництві та продажу основних компонентів для промисловості, автоматизації та транспортних засобів. Поточна оброблена продукція охоплює автоматизацію FA, роботи, серводвигуни, кодери, автомобілі, медицину, високошвидкісну залізницю та інші галузі. Надайте повний набір продуктів і послуг від вала, оболонки CASE, торцевої кришки, екструдованої оболонки, радіатора, механізму, включаючи лиття під тиском, екструзію та повний набір компонентів прес-форми. Надайте повний набір продуктів і послуг від вала, оболонки CASE, торцевої кришки, екструдованої оболонки, радіатора, механізму, включаючи лиття під тиском, екструзію та повний набір компонентів прес-форми. Обладнання, виробництво, переваги в обслуговуванні, високоякісне управління, забезпечення якості тощо. Наш проект із збільшення капіталу обладнання для автоматизації та розширення виробництва включено до великої бібліотеки проектів міста Дунгуань у 2020 році. Ми є базою для викладацької практики та досліджень інженерних технологій та центр розвитку Дунгуанського технологічного інституту. У нас є 600 чудових співробітників, 500 сучасного обладнання та стабільна організаційна структура, сувора система управління якістю та ідеальна система післяпродажного обслуговування, щоб надати вам ефективні та високоякісні продукти та послуги.
Сертифікати
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Популярні Мітки: послуги обробки міді, виробники послуг обробки міді в Китаї, постачальники, фабрика
