1. Обробка деталей прецизійної фурнітури Для кращого забезпечення точності обробки деталей машини обробку чорнових і тонких механічних деталей краще проводити окремо. Через велику кількість свердління під час обробки грубих механічних деталей швидкість різання, сила затиску та теплотворна здатність заготовки продукту є великими, а поверхня обробки його механічних частин має відносно очевидний стан зміцнення при обробці, і продукт деталь має дуже велику внутрішню поверхню. Велика термічна напруга, якщо обробка грубих і грубих механічних деталей продовжується, точність деталей після обробки буде швидко втрачена через повторний розподіл тиску. Деталі з високою точністю обробки визначені для деяких механічних частин. Після чорнової обробки та перед фінішною обробкою слід також організувати стадію загартування при ультранизькій температурі або обробки розчином для усунення теплового стресу.
2. Обробка точних апаратних деталей ефективно використовує машини та обладнання. Механічна обробка грубих деталей машинного обладнання полягає в основному для видалення більшої частини технологічної потужності та не вимагає високої точності обробки механічних частин. Таким чином, грубу обробку слід виконувати на обладнанні з відносно високою вихідною потужністю та низькою точністю, тоді як фінішну обробку потрібно обробляти на токарному верстаті з ЧПУ з більш високою точністю. Чорнова і чистова обробка виконується на різному обладнанні, що може не тільки збільшити працездатність об'єкта, але і збільшити термін служби прецизійного верстата.
3. Точна обробка апаратних деталей У стилі обробки деталей машинного обладнання часто є процес термічної обробки. Розташування технологічних частин процесу термічної обробки виглядає наступним чином: щоб покращити характеристики обробки свердління металевих матеріалів, таких як загартування, загартування, термічна обробка тощо, це, як правило, влаштовується перед механічною обробкою механічних частин. Щоб усунути термічні навантаження, такі як обробка загартуванням і відпуском, термічна обробка загартуванням і відпуском тощо, це зазвичай влаштовується після чорнової обробки та перед фінішною обробкою. Для кращого покращення фізичних властивостей деталей, таких як азотування, термічна обробка, загартування тощо, його зазвичай влаштовують після обробки механічних частин. Якщо після процесу термічної обробки є велика деформація, необхідно також організувати процес остаточної обробки.