1. Деталі мають сильну адаптивність і гнучкість, і можуть обробляти деталі з особливо складними контурами або розмірами, які важко контролювати, наприклад деталі прес-форм, деталі оболонки тощо.
2. Він може обробляти деталі, які неможливо обробити звичайними верстатами або які важко обробити, наприклад, складні вигнуті деталі, описані математичними моделями, і тривимірні просторові поверхні;
3. Деталі, які потрібно обробити в декількох процесах після одного затискання та позиціонування, можуть бути оброблені;
4. Висока точність обробки, стабільна та надійна якість обробки, імпульсний еквівалент пристрою числового керування зазвичай становить 0.001 мм, а система високоточного числового керування може досягати 0,1 мкм. Крім того, обробка ЧПУ також дозволяє уникнути помилок оператора;
5. Автоматизація виробництва висока, що може зменшити трудомісткість оператора. Сприяє автоматизації управління виробництвом;
6. Висока ефективність виробництва. Фрезерні верстати з ЧПК, як правило, не потребують спеціального технологічного обладнання, такого як спеціальні пристосування. Під час заміни заготовок необхідно лише викликати програми обробки, затискні інструменти та дані інструментів регулювання, що зберігаються в пристрої ЧПУ, таким чином значно скорочуючи виробництво. цикл. По-друге, фрезерний верстат з ЧПК має функції фрезерного верстата, розточувального верстата та свердлильного верстата, що робить процес висококонцентрованим і значно підвищує ефективність виробництва. Крім того, швидкість шпинделя та швидкість подачі фрезерного верстата з ЧПК безступінчасто змінюються, тому корисно вибрати найкращу кількість різання;