Наступні фактори обробки нержавіючої сталі є складними:
1. Висока сила різання та температура
Сила різання висока завдяки високій міцності матеріалу, високій дотичній напрузі та високій пластичній деформації під час різання. Крім того, матеріал має дуже низьку теплопровідність, що підвищує температуру різання та часто концентрує високу температуру в довгій вузькій області поблизу ріжучої кромки, що прискорює знос ріжучого інструменту.
2. Важка праця
Аустенітна структура аустенітної нержавіючої сталі та деяких високотемпературних легованих нержавіючих сталей сприяє її сильній тенденції до зміцнення під час різання, яка часто в кілька разів перевищує структуру звичайної вуглецевої сталі. Різання в зоні зміцнення скорочує термін служби інструменту.
3. Легко приклеюється до ножа
Міцна стружка та висока температура різання під час обробки є властивостями аустенітної та мартенситної нержавіючої сталі. На шорсткість поверхні оброблених елементів впливатимуть явища прилипання, такі як склеювання та зварювання, які виникають, коли міцна стружка проходить повз передню поверхню.
4. Швидший знос інструменту
Зазначені вище матеріали зазвичай містять компоненти з високими температурами плавлення, високою пластичністю та високими температурами різання, які призводять до швидшого зношування інструментів і потребують більш частого заточування та заміни, що знижує ефективність виробництва та підвищує вартість інструменту.
Ми обговорюємо технологію обробки деталей з нержавіючої сталі, подолання труднощів її обробки, значно покращуємо термін служби інструменту з нержавіючої сталі під час свердління, розгортування та розточування, зменшуємо кількість разів заточування та заміни інструментів під час роботи та покращуємо ефективність виробництва та обробки отворів якість, зменшити трудомісткість робітників і витрати на виробництво, і можна досягти задовільних результатів.